Dispomos de uma oficina destinada a produção de cabos de aço para correia transportadora. É equipada com centenas de linhas de produção eficientes.
A produção em larga escala permite-nos atender um maior número de pedidos de forma rápida e atempada.
Esta oficina é destinada à produção de cabos de aço ultrafinos, designada com uma capacidade de produção de 1,500 toneladas. Aqui produzimos cabos com diâmetros que variam de 0.26 a 3mm. Depois da produção, realizamos testes de resistência à corrosão da superfície do cabo de aço numa câmara de teste de névoa salina.
O teste pode ter uma duração máxima de 312 horas.
Para a produção de cabos e fios de aço com qualidade garantida, usamos apenas matérias-primas de aço inox de elevada qualidade, fornecidas por empresas de renome tais como Bao Steel, Zhejiang Ruipu, Fagersta, Nippon e outras empresas bem conhecidas. Isso garante que os nossos produtos tenham maior estabilidade, alta resistência à fadiga e forte resistência à corrosão. O complexo de fabricação de aço inox produz anualmente 2.000 toneladas de cabos de aço inox e 30.000 toneladas de fios de aço inox.
A oficina para produção de cabos de aço para uso geral e específico é equipada com várias dúzias de linhas de produção de última geração que podem produzir cabos de até 110mm.
A base de produção de fios comerciais produz fios de aço carbono de 0.5 a 12.0mm para uma variedade de aplicações diferentes tais como fios de aço para mola, fio galvanizado para alma de cabo (ACSR), fio blindado, fio flexível, fio estrutural e assim por diante. A linha de tratamento térmico e fosfatação foi importada da Bélgica suporta uma capacidade de produção anual de 50 mil toneladas.
Fasten Group é o maior fabricante de cabos de ponte na China.
Operamos uma linha de produção de cabo de ponte de 2 quilômetros
Cobrimos 70%do mercado nacional.
A nossa base de produção de cabo de aço pré-tensionado é equipada com 5 linhas de produção importadas da Itália. A capacidade de produção anual chega a 200,000 tons. Fabricamos os fios pré-tensionados em tamanhos que variam de 7,9 mm a 21 mm.
Nossa empresa estabeleceu um centro de tecnologia empresarial de nível estadual e um centro para teste de materiais de metal. Já realizamos inúmeros projetos nacionais importantes que requerem tecnologia avançada para suporte.
Já realizamos o secretariado de subcomitê da tecnologia de aço e cabo de cabos de aço no SAC (SAC/TC 183/SC 12) assim com comitê de tecnologia de cabos de aço na organização internacional de padronização (ISO/TC 105).
Estabelecemos com sucesso o “Centro de Pesquisa Tecnológico de Engenharia de Produtos de Fios de Metal Nacional”.
Fasten Group dispõe de uma subsidiária que é focada na produção de pré-formas de fibra óptica, fibra óptica de grau de comunicação e fibra óptica especial. Possui tecnologias centrais e direitos de propriedade intelectual para pré-formas de fibra óptica. A capacidade de produção anual das fibras ópticas de comunicação e pré-formas de fibra óptica atingiu 8 milhões de km.
Nossos grupos geradores são agrupados em 3 tipos principais, incluindo o gerador universal, o gerador montado em caminhão e os grupos geradores de aplicação marítima. A potência de uma única máquina varia de 3 a 3.000 Kilovoltampere. Este equipamento é amplamente aplicado em inúmeras indústrias que requerem elevada confiabilidade da fonte de alimentação. Aplicações típicas incluem indústrias de energia e química; indústria de transformação; imóveis comerciais; indústria das comunicações; logística de trânsito e muitos outros.
A oficina de produção de cabo para correia transportadora tem várias centenas de linhas de produção eficientes que podem produzir 60 mil toneladas de produtos a cada ano.
A oficina de produção de cabo de aço ultrafino foi designada com uma elevada capacidade de fabricação que atinge 1.500 toneladas. Estes cabos têm ampla gama de diâmetros de 0,26 mm a 3 mm.
Armazém de cabos ultrafinos acabados
O teste de névoa salina é realizado para verificar o o desempenho da resistência à corrosão do cabo. Nossos cabos podem resistir a corrosão por 312 horas.
Máquina de teste de fadiga em cabos aéreos
Para a produção de cabos e fios de aço com qualidade garantida, usamos apenas matérias-primas de aço inox de elevada qualidade, fornecidas por empresas de renome tais como Bao Steel, Zhejiang Ruipu, Fagersta, Nippon e outras empresas bem conhecidas. Isso garante que os nossos produtos tenham maior estabilidade, alta resistência à fadiga e forte resistência à corrosão.
Linha de produção de cabo de aço inox
FASTEN GROUP adota o sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP), que pode ser usado para rastrear recursos empresariais, garantindo elevada rastreabilidade da nossa fabricação.
O rolo carretel embalada é bastante pesado, o mais grande é de cerca de 1 tonelada
Análise de composição química de matéria-prima com analisador de espetro
Este é armazém de matérias-primas para fio de aço e cabo de aço. Sempre fazemos aquisição de grande quantidade de matéria-prima.
Armazém grande para fios de aço
A linha de galvanização por imersão a quente é usada principalmente na produção de cabos de correia transportadora, cabos de equipamentos de ginástica e cabos aéreos. Além disso, também pode ser usado na trefilagem de fios.
A linha de fosfatação para tratamento térmico de cabos de aço é importada da Coréia do Sul. Suporta uma capacidade de produção anual de 20 mil toneladas.
Produtos de cabo de suspensão
O rejunte de âncora começa logo após a conclusão dos produtos do cabo de suspensão.
Para a produção de cabos de cabo de aço pré-tensionado, usamos apenas matérias-primas da mais alta qualidade da SHAGANG GROUP, ZENITH, YONGGANG GROUP e outras empresas de renome. Isso garante excelente qualidade aos nossos produtos.
Nossa base de fabricação de cabo pré-tensionados é equipada com 5 linhas de produção de cabos de aço, importadas da Itália. A capacidade de produção anual atinge 200 mil toneladas. Fabricamos fios pré-tensionados em tamanhos que variam de 7,9 mm a 21 mm.
Processo completo de fluxo de tratamento de superfície para matérias-primas.
Armazém de produto acabado interno com estoque suficiente
Teste de alívio de estresse para cabo de aço com testador de relaxamento de tensão horizontal
Testador de alívio de estresse vertical introduzido da Itália
Dados de parâmetros coletados durante o teste
Torno MCVD é usado principalmente para produzir pré-formas especiais de fibra óptica com deposição de vapor.
Uma subsidiária da Fasten Group está focada na produção de pré-forma de fibra óptica, fibras ópticas de grau de comunicação e fibras ópticas especiais. Possui tecnologias básicas e direitos de propriedade intelectual para pré-formas de fibra óptica. Não só possui métodos sofisticados de MCVD (deposição de vapor químico modificado) e OVD (deposição de vapor externo), também projetou e desenvolveu o equipamento chave para a fabricação de equipamentos de pré-forma de fibra óptica - OVD. Com essas tecnologias e máquinas avançadas, finalmente inventou o pré-molde de fibra óptica de pico de baixa altitude de grande porte. Por isso, sua capacidade de produção anual das fibras ópticas de comunicação e pré-formas de fibra óptica atingiu 8 milhões de km.
O Torno OVD é usado principalmente para fabricar o mandril e o revestimento macio no pré-forma de fibra óptica acabado - instrumentos-chave na fabricação de pré-formas de fibra óptica. Esses instrumentos são patenteados pela nossa empresa. Somos capacitados para produzir pré-forma de fibra óptica de pico de grande porte.
A máquina é usada para conectar alças em produtos acabados. Depois de conectar alças no produto acabado, este pode ser fixado na máquina de estiramento de fio com a ajuda de acessórios. A trefilagem de fio começa logo após o processo de fixação.
A torre de trefilagem de fibra é usada principalmente para trefilar a pré-forma em fibras ópticas. FASTEN GROUP possui mais de dez linhas de trefilagem de fio, o que suporta uma capacidade de produção anual de 8 milhões de km. Pode produzir fibra óptica de detecção de polarização para 2.500 km, e a de 980nm de acoplamento de fibra óptica é de 2.500 km.
No processo de blindagem, existe uma força externa exercida sobre fibra óptica. A força pode ser muito grande para algumas partes da fibra, e haverá uma ruptura nessas partes. O processo é para remover essas peças e garantir alto desempenho mecânico para fibras ópticas. As fibras são torcidas em um dispositivo. O processo de rebobinamento é para enrolar alguns deles em outro dispositivo em uma determinada taxa. Desta forma, as fibras são separadas em diferentes dispositivos. Estes métodos podem renovar a atenuação das fibras. Nossa oficina de rebobinação podem atender às necessidades de fabricação.
Na oficina de tingimento, as fibras ópticas são revestidas com tinta colorida. Em seguida, a cura UV é realizada nas fibras, o que gerará fibras coloridas. Pode tingir 1.600m de fita em um minuto.
Com a ajuda da resina, as fibras múltiplas podem ser fundidas em uma série de fibras adjacentes para criar uma fita de vários filamentos. A fita é de padrões diferentes, variando de 4-24 fibras. Em seguida, elas serão usadas no processo de revestimento de plástico.
A oficina é utilizada principalmente para realizar testes de desempenho óptico, desempenho de transmissão, dimensões, parâmetros e propriedades mecânicas da fibra óptica. Está equipada com diversos equipamentos de inspeção, como o reflectômetro óptico de domínio do tempo, banco de atenuação espectral PK-2200 para medições de atenuação espectral, CD400 e mais.
Área para monitoramento de desempenho ótico e teste de desempenho de transmissão
Características:
Os produtos estão bem organizados no armazém.
Todos os produtos são armazenados com segurança e bem embalados no armazém, com logotipo claro e sem danos.
Entrega rápida e eficiente
Serviço de entrega por via aérea ou marítima está disponível
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